中國制造業邁入工業4.0階段，智能工廠已遍地開花，著眼于未來，出現了一種全新的制造模式，小批量、多品種的定制化生產已經步入主流。

恰逢新冠病毒肆虐之際，全球迎來新一輪的貿易危機，只有適應這種小而精的生產方式才能讓企業存活下來。

根據SMT行業經驗，50％-60％的工藝不良與錫膏印刷工序有關，而在這50％-60％的不良中，又有至少60-70％與模板的開口設計有關。

由于印刷參數、錫膏性能、環境溫濕度等因素影響而導致的不良只占30％左右。

因此，在SMT工藝中，印刷模板起著至關重要的作用。

SMT鋼網也可叫做SMT模板，它是一種SMT專用模具，其主要功能是幫助錫膏的沉積，目的是將準確數量的錫膏轉移到空PCB上的準確位置。

表面貼裝工藝流程的關鍵工序之一就是錫膏印刷，其印刷質量直接影響印制板貼裝件的質量。

想要達到定制化、高精度生產，傳統SMT鋼網存在以下弊端：

01

鋼網尺寸固定、倉儲面積大

一體化設計的SMT鋼網由于設計之初就沒有考慮到模板切換的問題，所以在小規格個性化生產中無法變換尺寸。正是由于尺寸固定+一體化設計的原因，為了完成多種小批量訂單，必然會囤積多種尺寸的鋼網，占用倉儲面積，還加大了企業支出。

02

品控不好、張力衰減快

根據傳統SMT鋼網的加工特性，網框和鋼片之間使用化學膠粘劑進行粘合，通過這種方式產生張力，但粘合過程是需要人來操作，根據不同技術水平的操作，張力的均勻程度也各不相同。良品率不高是最大的問題，而且依靠化學膠粘劑維持張力非常不穩定，出現張力不穩定和脫網的情況也就鮮有發生。

03

加工工序多、制作周期長

正是由于傳統SMT鋼網加工過程繁瑣，想要生產出一套鋼網需要花費非常多的時間，減去不良率，整個制作周期非常長，面對快速迭代的智能加工行業顯得力不從心。

SMT活動鋼網如何實現小而精的生產模式？

為了實現多品種、小批量、定制化的生產目標，高自由度的生產方式是第一位的，通過可更換鋼片的設計，讓錫膏印刷更從容。

01

張力恒定、鋼片可自由更換

SMT活動鋼網通過可更換鋼片的設計，讓生產更自由，同時也能讓換線效率更高。同時，在張力控制這塊，SMT活動網框加入了特殊的設計，可以保持鋼片保持張力恒定，提高錫膏印刷精度，提高良品率。

02

可個性化定制張力

正是因為獨特的網框設計，SMT活動鋼網不僅實現了張力恒定，更進一步獲得“張力可控”的能力。根據不同生產需求，SMT活動鋼網可以定制張力，快速完成小批量、個性化生產。

03

減少倉儲面積，智能存取提高效率

在倉儲方面，SMT活動鋼網有著巨大的優勢，因為網框和鋼片分離的設計，只需要存儲一張鋼片即可。配合SMT鋼網智能存儲柜，一鍵就能完成存取，通過計算機進行遠程管理，存取效率更高。

在下個技術奇異點到來之前，小批量多品種的生產方式將是主流，滿足個性化生產的需求，SMT活動鋼網才是未來！

結語：深圳市蒙瑞電子有限公司獨立研發的桃瓊之瑤SMT活動鋼網系統，通過科學有效的力學原理，將框和網的部分做了分離，它不僅僅給你帶來的是方便和節省空間，從品質上也有專業的保證。