一、 目的:
建立鋼網開孔工藝的設計方法或參考依據,規范鋼網的設計,確保鋼網設計的標準化。
二、 范圍:
適用于桃瓊瑤SMT活動鋼網企業端
三、 特殊定義:
鋼網:根據PCB的焊盤形狀使用薄鋼片優化開孔制作出印刷用的鋼網,是SMT印刷工序中,用來做印刷錫膏或貼片膠的平板模具。
四、 說明:
本規范所提及開孔方式僅包含部分常見典型零件,均視焊盤為規則焊盤,若
出現以下規范中未提及之焊盤類型、焊盤不規則、與常規焊盤大小有較大出入時,應視情況而定,可參考元件焊盤外形類似之開孔設計方案制作。
五、 印錫鋼網開孔方式:
1. Chip類元件鋼網開口設計:
1)、0201 chip 元件:內距Z1保持在0.2-0.26mm,焊盤1:1開口, 并四周倒R=0.05mm的圓角,如下圖:

焊盤形狀圖 開口設計圖
2)、0402 chip 元件:內距Z1保持在0.4-0.5mm,當內距不足0.4mm時需外移至0.4mm;當內距大于0.5mm時需內擴至0.5mm。
3)、0603 chip 元件:內距Z1保持在0.55-0.75mm,當內距不足0.55mm時需外移至0.55mm;當內距大于0.75mm時需內擴至0.75mm。
4)、0805 chip 元件:內距保持在0.7-1.1mm,當內距不足0.7mm時需外移至0.7mm;當內距大于1.1mm時需內擴至1.1mm。
5)、0805及以上 chip 元件:鋼網開口需作防錫珠開口,如下圖:

焊盤形狀圖 開口設計圖
2. 晶體類元件鋼網開口設計:
1)、SOD123(二極管小晶體類):開口按焊盤1:1設計,如下圖:

焊盤形狀圖 開口設計圖
2)、SOT23(三極管小晶體類):開口按焊盤1:1設計,如下圖:

焊盤形狀圖 開口設計圖
3)、SOT143晶體:開口按焊盤1:1設計,如下圖:

焊盤形狀圖 開口設計圖
4)、SOT89晶體:因焊盤和元件較大,且焊盤間距小,易產生錫珠等焊接問題,通常采用下圖所示開口設計:內切1/3Y,余下焊盤以及引腳1:1開孔

焊盤形狀圖 開口設計圖
5)、SOT223晶體:開口按焊盤1:1設計,如下圖:

焊盤形狀圖 開口設計圖
6)、大功率晶體管:內切1/5Y后架橋,橋寬0.35mm左右,架成‘十’‘井’‘田’,橋寬和橋數視焊盤大小而定,引腳1:1開孔,如下圖所示開口設計:

焊盤形狀圖 開口設計圖

焊盤形狀圖 開口設計圖

焊盤形狀圖 開口設計圖
3. SOP、SOJ、PLCC、QFP、QFN等IC類鋼網開口設計:
1)、0.4mm Pitch: A=0.185mm B=X+0.1mm 橢圓形開孔
2)、0.5mm Pitch: A=0.23mm B=X+0.1mm 橢圓形開孔
3)、0.65mm Pitch: A=0.32mm B=X+0.15mm 橢圓形焊盤不變更焊盤形狀
4)、0.8mm Pitch: A=0.42mm B=X+0.15mm 方形焊盤則倒R=0.05mm圓角
5)、0.95mm Pitch: A=0.50-0.55mm B=X+0.15mm
6)、1.0mm Pitch: A=0.55-0.60mm B=X+0.15mm 無需改變形狀
7)、1.27mm Pitch: A=0.60-0.75mm B=X+0.15mm
8)、IC如有接地焊盤需開孔,中間接地焊盤按面積的40-60%開孔,視情況架橋,橋寬0.35mm左右,架成‘十’‘井’‘田’,橋寬和橋數視焊盤大小而定,如果有通孔則避開通孔處理后適當架橋,若接地焊盤本體偏小,如1*1mm,可少縮或不縮孔。
大于0.5mm的通孔需避開,單邊避讓0.15mm
9)、以下為上述鋼網開口示意圖:

焊盤形狀圖 開口設計圖

橢圓形 方形倒圓角
開口設計圖 開口設計圖

架橋‘十’ 架橋‘井’ 架橋‘田’
開口設計圖 開口設計圖 開口設計圖

接地避開通孔 接地避開通孔
開口設計圖 開口設計圖
4. BGA元件鋼網開口設計:
Pitch值 | 開口寬度 | 開孔形狀 |
0.4mm | 0.23-0.24mm | 方形倒圓角R=0.05mm |
0.45mm | 0.26mm | |
0.5mm | 0.285mm | |
0.65mm | 0.34-0.36mm | |
0.8mm | 0.44-0.46mm | 圓形 |
1.0mm | 0.55-0.6mm | |
1.27mm | 0.7-0.75mm |

圓形 方形倒圓角
開口設計圖 開口設計圖
5. 異形零件鋼網開口設計:
1)、晶振-開口設計:若無特殊要求,按1:1開孔

2)、撥動開關、按鍵-開口設計:外三邊外擴0.10-0.25mm(保持內距不變,視焊盤大小,按上述要求外擴)

3)、電解電容-開口設計:梯形防錫珠,長度向外擴0.10-0.25mm(保持內距不變,視焊盤大小,按上述要求外擴)

4)、模塊-開口設計:長度外擴0.15-0.30mm,寬度方向適當調整外擴,保持安全間距

5)、電池座-開口設計:若無特殊要求,按1:1開孔

6)、光耦-開口設計:長度外擴0.15-0.25mm,寬度保持1.5-1.8mm

7)、MIC咪頭-開口設計:若無特殊要求,可按1:1開孔,環形焊盤需架橋處理

8)、天線焊盤-開口設計:若無特殊要求,按1:1開孔。(注意:射頻天線不開)

9)、WIFI模塊-開口設計:如下圖所示元件內三個圓形焊盤需開孔,若無特殊要求,按1:1開孔

10)、耳機孔-開口設計:外三邊外擴0.15-0.30mm(保持內距不變,視焊盤大小,按上述要求外擴)

11)、連接器-開口設計:固定腳外三邊外擴0.10-0.20mm,引腳外擴0.15-0.20mm


12)、PCI-E 連接器-開口設計:固定腳外三邊外擴0.20-0.30mm,引腳外擴0.15-0.20mm,黃色箭頭位置需架十字橋,避孔開。

13)、USB-開口設計:固定腳外三邊外擴0.10-0.20mm(有孔需架橋),引腳外擴0.15-0.20mm。圖1:接地縮小開孔。 圖2、圖3:兩排插件孔需開孔(保持間距),箭頭指向位置為定位孔,無明顯銅鉑,不上錫,無需開孔。

14)、插件USB-開口設計:元件內針腳焊盤1:1開口,需保持安全間距。(若貼片層沒有默認不開)

15)、TF卡座-開口設計:固定腳外三邊外擴0.15-0.20mm,引腳外擴0.15-0.20mm

16)、SD卡座-開口設計:固定腳外三邊外擴0.20-0.35mm,引腳外擴0.25-0.40mm

17)、屏蔽框-開口設計:長度需架橋,橋寬0.50-0.70mm,長度保持3.5mm左右,寬度內外各外擴0.15-0.20mm,開口需倒圓角R≥0.10mm,若有通孔需避開通孔處理,開口與周邊焊盤需保持有0.30mm以上的安全距離,屏蔽框與屏蔽框之間距離需保持0.50mm左右,最小距離需保持0.35mm以上。大于0.5mm的通孔需避開,單邊避讓0.15mm

18)、屏蔽夾-開口設計:若無特殊要求,按1:1開孔

六、 刷膠網開孔方式:
1. Chip類元件開口設計:


10)、若有上文未包含的Chip類元件,寬度可按焊盤內距的33%-40%開,長度可按焊盤寬度的115%開,最大的開口寬度不大于1.3mm,最小的開口寬度不小于0.26mm。
11)、若元件焊盤內距較大,開口可分割為兩條或多條,視情況而定,若元件焊盤內距較小,常規開口會干涉到焊盤,需與客戶確認溝通,若未與客戶溝通確認,刷膠網開口不可干涉到焊盤(即銅箔)。

鋼網開口示意圖
2. 晶體類元件鋼網開口設計:
1)、SOD123(二極管小晶體類):如圖,A1按焊盤內距A的35%-40%開口,B1按原焊盤寬度B的120%開口。